Steel Cage Welding Machine

該 鋼保持架焊接機 設計用於生產帶有和不帶鈴鐺的圓柱形保持架。根據要求，還可以生產其他形狀（例如，橢圓形或矩形籠）。機器配有冷卻裝置。閉合冷卻迴路不僅保證了焊機的更長的單位壽命，而且還防止了廢水的產生和水的浪費。如有必要，可配備籠式焊接機進行逆變焊接。逆變焊接單元提供極低的功耗值，電源的平穩負載，均勻的焊接結果和最佳的焊接效果 - 低火花形成。

鋼保持架焊接機採用PLC作為系統操作和控制的中心，實現了螺距加工的自動操作和自動控制。通過選擇電極焊機的不同加工狀態控制方法，可以加工各種規格和特殊規格的產品。在處理期間僅需要重置相關的處理參數。可以實現高加工精度和良好的產品一致性。

鋼保持架焊接機安全，操作方便，採用LCD全定位人機界面，參數設置和操作控制均基於人機界面，可監控，報警，分析故障，顯示故障代碼，分析問題的可能原因，提示治療。通過安全，直觀，簡單的操作，徹底改變了過去的手動加工控制模式，降低了勞動強度，提高了生產率。

通過焊點跟踪，脈寬調製觸發焊接方法，變頻調速優化電機功率輸出，使混凝土電桿焊接機節能35％以上。

鋼保持架焊接機具有多種自動化水平：

♦自動矯直和切割縱向線
♦自動送料裝置用縱嚮導線裝載機器
♦逆變焊接裝置確保焊接清潔精確
♦自動繞線剪線器通過自動切斷繞線來完成籠式生產過程
♦全自動籠式拆卸推車移除籠子並將其吊起

在建築工程中越來越多地使用鋼筋籠，傳統的手工製鋼籠是浪費時間和勞動力，效率低，迫切需要自動或半自動鋼筋籠設備。它可廣泛用於鋼鐵加工廠以及樁施工和施工單位。數控鋼保持架成型機是高精度設計和製造的。它用於鑽孔鋼筋籠加工，保持架直徑範圍800-2500毫米。

特徵：

1.我們的機器使用機器和人機接口，保持架長度，節距，閉合繞組可以復位到微電腦中。易於學習和操作。
2.主機採用油浸式齒輪驅動系統。
3.採用高交流焊接技術，使電路簡單，故障率低，焊點更牢固，也省電。
4.變頻調速系統，使用壽命更長。
5.鋼製螺旋線滾動托盤，更快捷方便。

在圓形混凝土部件（例如下水道管道系統）的生產中，鋼筋被放入模具中。已知混凝土具有很高的耐壓性，但絕不耐拉伸或抗彎曲。根據安裝位置，產生不同的張力區域，鋼筋必須以不同的方式支撐。理論上，最好的鋼筋籠將以圓形開始，以支撐管道區域，管道區域與下一個管道相連，管道中間為橢圓形幾何形狀，再次以圓形形狀結束，第二個連接端。

到目前為止，還不可能經濟地生產具有改變的幾何形狀（例如圓形 - 橢圓形）的加強籠。在這種情況下，混凝土零件的生產者總是使用兩個不同直徑的圓形籠子來降低第一個籠子的管道特殊區域的抗拉強度，而第二個籠子則需要覆蓋另一個通常90度的張力。區域。當然，這導致各個產品的成本和質量不均等地增加。這不僅對部件時間和部件成本產生影響，而且在進一步的處理工作中也顯著地表現出來。

使用我們的新型籠式焊接機，可以生產具有可變嚙合幾何形狀的保持架。在生產過程中，加強型保持架從一種形狀流向另一種形狀再次返回到第一種形狀，例如圓形橢圓形。因此，在不同直徑範圍內位於混凝土管中90°的拉應力將僅由一個鋼筋籠覆蓋。