這個堆長(籠式焊接mahine)通過PLC設置箍筋間距,精度高。
的描述 保持架焊接機
根據施工要求,縱桿通過人工固定的旋轉盤上的孔進行固定,將箍筋的一個頭部焊接到縱桿上,旋轉盤將繞回並移回固定距離焊接到螺桿向縱桿,這是如何形成樁籠(焊接籠,鋼筋籠)。
焊接保持架的精度:鋼筋籠需要高精度的箍筋間距,這種樁式(籠式焊接機)通過PLC設置箍筋間距,因此可以保證高精度,實際上箍筋的距離受轉速和移動的影響速度快,所以在PLC的控制下,就不用擔心了。
技術參數:
模型 | RN-LH1250 | RN-LH1500 | RN-LH2000 | RN-LH2500 |
樁籠直徑 | 200-1250mm | 300-1500mm | 400-2000mm | 400-2500mm |
樁籠重量 | 3000公斤 | 4500公斤 | 6000公斤 | 8000公斤 |
縱向直徑 | 12-40mm | 12-40mm | 12-40mm | 12-40mm |
馬鐙dia。 | 5-16mm | 5-16mm | 5-16mm | 5-16mm |
馬鐙間距 | 50-450mm | 50-450mm | 50-450mm | 50-450mm |
液壓力 | 10MPA | 10MPA | 10MPA | 10MPA |
電源(包括送料裝置) | 11千瓦 | 13千瓦 | 23千瓦 | 30千瓦 |
外形尺寸(長*寬*高) | 25 * 1.8 * 2 M | 29 * 2 *2.2米 | 30 * 2.5 *2.8米 | 43 * 3 *3.5米 |
總重量 | 8T | 12T | 18T | 23T |
特徵
生產率高:
通常需要10名工人,分為兩個工作班次,以協助餵養,焊接和內部安裝,在這10名工人的幫助下,這台機器每天可以生產至少20個成品籠。
穩定的籠子質量:
與手工製籠相比,機械化生產可以通過規則的螺距來達到更好的保持架質量,因此成品保持架具有相同的直徑和形狀,其質量完全符合預期標準。
生產成本低:
與手動保持架製造相比,不需要機械化生產將內圈固定在縱向桿上,這樣可以節省1%的材料成本。
提升時間短:
在模板的幫助下,縱向桿均勻地放置在圓周上,因此可以很容易地將兩個保持架搭接在一起並且可以節省提升時間。
員工安置
通常每班5名工人
餵養:2名工人
焊接:1名工人
內圈安裝:2名工人
所需的工人數量及其位置並非始終固定,請根據籠子大小進行更改
生產率:
直徑1000毫米籠子:兩個工作班次,每台機器每天200-260米;
直徑1250mm。籠子:兩個工作班次,每台機器每天180-230米;
直徑1500毫米籠子:兩個工作班次,每台機器每天150-200m。
籠子模板:
具有不同圓孔數的模板用於生產不同直徑的保持架。每個模板用於一個特定的籠子直徑。請在生產籠子之前進行相應的模板安裝。如果買家想要生產不同直徑但沒有匹配模板的籠子,請告訴我們,有兩種解決方案:1。我們直接提供一個新的。 2.買方可以根據我們在當地提供的設計圖紙進行製作。
搭接成較長的籠子
籠式搭接有兩種解決方案。
鋼筋搭接接頭:將兩根短鋼筋搭接成一根長鋼筋,然後將長鋼筋固定在模板上,並在其上焊接螺旋棒,形成一個長籠。
籠式搭接接頭:製作兩個短籠,其長度與其縱向桿相同。然後將兩個短籠子連接成一個長籠子。
內圈安裝
為了增加焊接不足,我們建議在保持架焊接成型後進行內圈安裝。
我們提供匹配的馬鐙彎曲機來生產內圈。它生產的環不是一個完整的圓形(C形),便於安裝。
安裝場地要求
1.機器應安裝在均勻的水泥地面上。
2.安裝地點尺寸:12M + 2M機器:長30m,寬5m
18M + 2M機器:50米長,5米寬
3.機器安裝後應安裝遮陽篷,否則會成為障礙。
4.機器和遮陽篷安裝應考慮成品籠交付,使17米超長的卡車易於進入。
5.遮陽篷的放置需要仔細考慮,否則在成品籠交付時會成為障礙。
6.電源:380V 50KW
裝機容量:7KW(包括焊接設備)
電壓波動:5%以內
將電源箱放在控制櫃附近。
7.完成的籠子存儲區域應盡可能大,可存儲至少3天的生產。通常,一天生產約200米長的籠子(2個工作班次)。
8.機器安裝需要起重機和液位計。至少有一名買方工人應參與機器安裝和測試運行,以獲得有關如何操作和維護該機器的基本知識。